Cao su tự nhiên, từ lúc cắt xuống trên cây, chính là“ Sinh vật” Nó sợ nóng, sợ bẩn, sợ phóng, còn sợ chư vị không biết nó biến tính từ khi nào. Nói trắng ra, công việc gia công ban đầu này, chính là chạy đua với thời gian, đem từng thùng keo dán nói không rõ ràng, biến thành nguyên liệu tiêu chuẩn mà nhà máy hạ lưu dám vỗ ngực ký hợp đồng mua. Phía dưới ta từ ba góc độ lải nhải, sơ gia công rốt cuộc đang giày vò cái gì.
Một, sơ gia công rốt cuộc đang bận rộn cái gì?
Rất nhiều người cho rằng sơ chế chính là làm khô keo, ép thành khối, kỳ thật không đơn giản như vậy. Sữa tươi nhìn giống sữa, thực tế là một chất keo sinh học rất yếu ớt, hạt cao su bên trong chỉ chiếm một phần, còn lại trong nước còn có protein, lipid, đường, muối vô cơ, còn có các loại vi sinh vật không nhìn thấy. Bạn cắt keo xong, sự bảo vệ tự nhiên của thân cây sẽ bị đứt, nhiệt độ cao, trên đường xóc nảy một chút, hoặc là gặp phải một ngày mưa trộn lẫn với nước mưa, keo cao su có thể cho bạn trong vài phút. Trở mặt” — — Tính ổn định nói không là không.
Vì vậy, nhiệm vụ đầu tiên của chúng tôi trong quá trình chế biến ban đầu là nguyên liệu chưa hoàn toàn“ Trang chủ” Trước đó, nhanh chóng thu dọn nó. Cụ thể mà nói, phải làm vài chuyện thực tế:
Một là đảm bảo nguyên liệu không bị hỏng trên đường lưu trữ và vận chuyển, vi sinh vật lên men, oxy hóa dính, trộn lẫn vào bùn cát sắt vụn, những thứ này đều phải đề phòng một chút. Thứ hai, thông qua quá trình làm sạch, lọc và điều chỉnh, để sản phẩm cuối cùng có thể đáp ứng yêu cầu chất lượng của khách hàng, đừng kiểm tra giá trị axit béo dễ bay hơi. Ba là làm tốt ghi chép phê duyệt, nông trường nào, ngày nào cắt, dây chuyền sản xuất nào làm, đều phải có thể tra lại, nếu không xảy ra vấn đề ngay cả nồi cũng không quăng ra được. Bốn là còn phải chú ý đến chi phí và bảo vệ môi trường, không thể vì chất lượng mà đốt tiền điện hù chết người, nước thải cũng phải đạt tiêu chuẩn mới có thể xếp hàng.
Thứ hai, keo và gel, khác nhau rất nhiều.
Sữa tươi này, nhìn đều giống nhau, kỳ thật tính tình mỗi nhóm đều không giống nhau. Hàm lượng keo khô chắc chắn phải xem, nhưng đó chỉ là khái niệm số lượng, thực sự quyết định dây chuyền sản xuất của bạn có thuận lợi hay không, là độ tươi mới, độ sạch sẽ và tính ổn định của nó. Bản thân tôi đã gặp qua vài lần, hàm lượng keo khô rất cao, kết quả vừa qua máy ly tâm, thiết bị bị chặn chặt, sau đó kiểm tra, là thời gian bảo quản quá dài, bên trong keo cao su đã nổi lên cục máu đông. Cho nên nói, chỉ nhìn số liệu vô dụng, còn phải kết hợp thời tiết lúc thu keo, thời gian vận chuyển dài, trong thùng có mùi lạ hay không để tổng hợp phán đoán.
Về phần nguyên liệu gel, vậy thì càng hỗn tạp. Cốc gel, keo dán, vật liệu thu hồi, dạng gì cũng có. Có người để một tháng, bề mặt đều bị oxy hóa ố vàng, bên trong còn bọc vỏ cây và cát. Có khi là gel tươi thu hồi trong ngày, rửa sạch là có thể dùng. Kinh nghiệm của chúng tôi là, đừng hy vọng máy xé và bồn rửa ở đoạn sau có thể trị bách bệnh,Điều quan trọng là khi thu thập nguyên liệu, chúng ta phải phân loại.Bẩn cùng sạch sẽ tách ra chồng chất, tách ra xử lý, bằng không lẫn vào nhau, cả nhóm nguyên liệu đều phải xong đời.
Sản phẩm khác nhau, đường đi cũng khác nhau
Những thứ mới chế biến ra, phổ biến nhất là phim khói, cao su cô đặc và keo tiêu chuẩn (cao su phân cấp kỹ thuật). Ba loại này thay vì nói là hình thái khác biệt, không bằng nói là đi ba con đường công nghệ hoàn toàn bất đồng.
Phim khói bình thường phải dùng cao su tương đối tươi, trải qua đông cứng, ép phim, lại treo vào trong phòng khói hun. Phòng thuốc lá kia cũng không phải tùy tiện đốt củi là được, nhiệt độ độ ẩm phải nhìn chằm chằm, khói thuốc vẫn không thể quá xông, bằng không phim treo ra màu sắc biến thành màu đen, ngửi thấy mùi sặc, khách hàng trực tiếp trả lại hàng. Lão kỹ thuật viên đều hiểu, quản lý nhà thuốc lá là khó chịu nhất, nửa đêm đều phải thức dậy xem lửa.
Cao su cô đặc được xuất khẩu ở dạng lỏng, dựa vào máy ly tâm để nâng nồng độ cao su lên trên 60%. Đường dây này chú ý vệ sinh nhất, thiết bị đường ống một ngày không rửa sạch, ngày hôm sau sẽ cho bạn nấm, độ ổn định máy móc lập tức rơi xuống. Hơn nữa chỉ tiêu của nó đặc biệt nhỏ, ngoại trừ hàm lượng cố định, còn phải đo giá trị axit béo dễ bay hơi, độ nhớt, lượng đông máu, một cái không đúng hạ lưu thì không thể tạo bọt hoặc ngâm tẩm sản phẩm.
Keo tiêu chuẩn hiện nay là hướng chủ lưu nhất, làm thành hạt, sấy khô, ép gói, phân cấp theo chỉ tiêu lý hóa. Lợi ích của nó là tiêu chuẩn rõ ràng, hai bên mua bán đều công nhận. Nhưng thành thật mà nói, keo tiêu chuẩn cũng có hố— — Một số lô tất cả các chỉ số đều đạt tiêu chuẩn, có thể khách hàng lên máy trộn nội bộ một tá, ăn bột chậm, nhiệt độ xả keo cao, đây là những gì chúng ta thường nói“ Hiệu suất xử lý không ổn định”. Cho nên hai năm nay, những khách hàng cao cấp như lốp hàng không, linh kiện giảm xóc đường sắt cao tốc, đã không thỏa mãn với tiêu chuẩn chung, bọn họ đối với độ sạch sẽ, tuổi thọ mệt nhọc, tính nhất quán của lô hàng đều có yêu cầu bổ sung. Nhà máy của chúng tôi để nhận loại danh sách này, hệ thống truy xuất nguồn gốc nguyên liệu được vuốt lại một lần nữa, từ keo đến gói thành phẩm, mỗi liên kết được giữ lại, khách hàng muốn kiểm tra, ngay lập tức có thể điều tra dữ liệu, nếu không chỉ dựa vào miệng nói“ Tôi có thể làm keo đặc biệt” Không ai tin.
