¿Tubos de silicona, anillos de sellado y productos de calidad alimentaria, ¿ por qué no se puede usar el mismo sistema de sulfuro casualmente?
Recientemente, nos encontramos con un caso de cliente: utilizamos Double 255 en las pruebas de fábrica, y el cliente cambió el mismo pegamento por sulfuro de platino, y la dureza medida fue de 3 a 5 grados más alta que nuestros resultados de fábrica. ¿Hoy vamos a hablar un poco, ¿ cuáles son las diferencias entre los diferentes procesos de sulfuración? ¿¿ y cómo elegir?
Al hacer productos de caucho de silicona, a menudo se pregunta así:
“ ¿Este anillo de sellado moldeado por sulfuro se utiliza bien, ¿ por qué no se puede hacer una manguera de goma? ”
Otros creen que mientras se cambie por sulfuro de platino, el producto debe ser más limpio y seguro.
Ninguna de las dos entendimientos está completa.
La elección del sistema de sulfuro no puede depender solo de cómo se llama el producto. Depende del método de formación, el grosor del producto, las condiciones de calentamiento, los requisitos de olor, el entorno de uso y los requisitos regulatorios al mismo tiempo.
También se trata de caucho de silicona, anillos de sellado moldeados, tubos de extrusión continua, productos de grado alimenticio e inyecciones de caucho líquido, que se enfrentan a condiciones de sulfuro completamente diferentes y, naturalmente, no se puede aplicar el mismo conjunto de esquemas casualmente.
I. distinguir primero: el sistema de sulfuración y el proceso de sulfuración no son lo mismo
El sistema de sulfuración se refiere principalmente a la reacción de los adhesivos para formar una red de enlace cruzado. Los caucho de silicona son comunes:
Sulfuración de peróxido;
Sulfuro de adición de platino;
Condensación y sulfuro a temperatura ambiente.
El proceso de sulfuración es cómo se completa este conjunto de reacciones en la producción, como:
Sulfuración a presión de placas o moldes;
Sulfuración continua del aire caliente;
Moldeo por inyección de pegamento líquido;
Sulfuración a vapor;
Curado a temperatura ambiente;
Después de una sulfuración, se realiza una sulfuración secundaria.
El mismo sistema de sulfuro se puede utilizar en diferentes procesos; La misma categoría de productos también puede elegir diferentes sistemas según sea necesario.
Por lo tanto, no se puede decir simplemente & ldkuo; El anillo de sellado se utiliza peróxido & rdcuo; “ Los productos alimenticios usan platino & rdcuo;. Lo que realmente depende es cómo se debe formar este producto y qué requisitos se deben cumplir al final.
¿2. ¿ por qué el peróxido sigue siendo el más utilizado en los productos moldeados ordinarios?
La mayoría de los anillos de sellado ordinarios, almohadillas de goma, teclas y piezas diversas industriales se calientan y sulfuran a presión en moldes cerrados.
Prensa de curado plana, molde de moldeo y anillo de sellado de Goma de silicona
A través del calentamiento y la presión, la máquina de curado plana hace que el caucho se forme en un molde cerrado y complete el curado.
Este tipo de procesos se caracterizan por:
El molde puede estereotipar el producto;
La presión puede limitar la espuma y la deformación del caucho;
La temperatura y el tiempo son relativamente fáciles de controlar.
Además, la mayoría de este tipo de piezas industriales ordinarias son más sensibles a los costos de producción.
Por lo tanto, la sulfuración del peróxido sigue siendo muy común. Tiene un proceso maduro, una amplia gama de aplicaciones y una relación calidad - precio adecuada, y no es tan sensible a la contaminación cruzada en el sitio de producción como el sistema de platino.
Pero & ldkuo; Peróxido & rdcuo; No es un material fijo. La temperatura de descomposición, la velocidad de sulfuración y los subproductos de diferentes variedades no son los mismos. Algunos son más adecuados para productos delgados o de baja temperatura, otros son más adecuados para moldeo ordinario y productos gruesos, y otros son adecuados para sulfuración continua de aire caliente.
Después de elegir el error, los resultados comunes en la escena son:
La superficie está cocida y el interior no está maduro;
El producto tiene un olor obvio;
El color es amarillo y la transparencia disminuye;
La superficie es blanca o aparece escarcha;
El desmontaje parece normal, pero el rendimiento es inestable después del estacionamiento.
Por lo tanto, las piezas moldeadas ordinarias pueden dar prioridad al sistema de peróxido, pero también deben seleccionar variedades específicas de acuerdo con el grosor, el color, la temperatura de producción y las condiciones de sulfuración en dos etapas.
3. exprimir tuberías de Goma y tiras de goma, la dificultad no está en & ldkuo; ¿ se puede cocinar & rdcuo; , mientras que en & ldkuo; Cómo cocinar después de salir del molde de boca & rdkuo;
Al moldear, el pegamento está envuelto en el molde; Al exprimir, después de que el pegamento sale de la matriz de la boca, es necesario completar la sulfuración continua en un ambiente de aire caliente, infrarrojo o vapor.
Línea de producción de extrusión de caucho de silicona y sulfuro continuo de aire caliente
El producto exprimido no está apoyado por el molde después de salir del molde de boca, y es necesario completar la finalización y sulfuración al mismo tiempo durante el proceso de calentamiento continuo.
En este momento, no hay molde para ayudarlo a mantener su forma, y hay más problemas:
La superficie debe moldearse lo antes posible, de lo contrario es fácil adherirse y deformarse;
La velocidad de calentamiento interno y externo es diferente, y las tuberías de caucho de pared gruesa son fáciles de madurar y endógenas;
Los compuestos volátiles y secundarios producidos durante la sulfuración afectan más fácilmente la superficie;
Tan pronto como la velocidad de extrusión cambia, el tiempo real de calentamiento también cambia.
Por lo tanto, el peróxido utilizado en el producto de extrusión debe ser capaz de adaptarse a la sulfuración continua bajo presión sin molde. En lugar de mover directamente el agente de sulfuro utilizado en el producto moldeado, se obtendrán los mismos resultados.
El sistema de adición de platino también se puede utilizar para la extrusión. Tiene una respuesta rápida y un bajo olor, y es adecuado para tuberías de Goma y perfiles con altos requisitos de limpieza y eficiencia. Pero tiene mayores requisitos para la fórmula de pegamento, la limpieza del equipo y el control de temperatura.
Si la manguera de Goma elige peróxido o platino no tiene nada que ver con quién es más avanzado. Lo que realmente depende es si la línea de producción puede controlarse de manera estable y cuáles son los requisitos del producto para el olor, los residuos, la eficiencia y el costo.
¿4. ¿ por qué los productos de grado alimenticio consideran más a menudo el sulfuro de platino?
El sulfuro de adición de platino es una reacción de adición entre el caucho de silicona que contiene vinilo y el agente de enlace cruzado que contiene hidrógeno, formando una red de enlace cruzado.
Este tipo de reacciones no producen el tipo de subproductos formados por la descomposición del peróxido, por lo que generalmente tienen varias ventajas:
