Ống silicone, vòng đệm và các sản phẩm cấp thực phẩm, tại sao bạn không thể tùy tiện sử dụng cùng một hệ thống lưu hóa?
Gần đây chúng tôi đã gặp một trường hợp khách hàng: kiểm tra xuất xưởng của chúng tôi sử dụng Double-Two-Five, khách hàng chuyển sang lưu hóa bạch kim với cùng một loại keo, độ cứng đo được cao hơn 3-5 độ so với kết quả xuất xưởng của chúng tôi. Hôm nay chúng ta sẽ nói chuyện một chút, công nghệ lưu hóa khác nhau rốt cuộc có khác biệt gì? Nên lựa chọn như thế nào?
Khi làm sản phẩm cao su silicon, thường có người hỏi như thế này:
“ Cái vòng kín này dùng rất tốt, vì sao cầm đi làm ống cao su thì không được? ”
Cũng có người cho rằng, chỉ cần đổi thành bạch kim lưu hóa, sản phẩm nhất định sạch sẽ hơn, an toàn hơn.
Cả hai sự hiểu biết này đều không đầy đủ.
Chọn hệ thống lưu hóa, không thể chỉ nhìn sản phẩm gọi là gì. Phải xem đồng thời phương pháp hình thành, độ dày sản phẩm, điều kiện sưởi ấm, yêu cầu mùi, môi trường sử dụng và yêu cầu quy định.
Cùng là cao su silicone, vòng đệm đúc, ống cao su đùn liên tục, sản phẩm cấp thực phẩm và các bộ phận tiêm keo lỏng, đối mặt với điều kiện lưu hóa hoàn toàn khác nhau, tự nhiên không thể tùy tiện áp dụng cùng một chương trình.
Đầu tiên, phân biệt: hệ thống lưu hóa và quá trình lưu hóa không giống nhau
Hệ thống lưu hóa, chủ yếu nói vật liệu keo dựa vào phản ứng gì để hình thành mạng lưới liên kết chéo. Cao su silicone thường được sử dụng:
Lưu hóa peroxide;
Bạch kim thêm vào lưu hóa;
Nhiệt độ phòng ngưng tụ lưu hóa.
Quá trình lưu hóa là cách các phản ứng này được thực hiện trong sản xuất, ví dụ:
Áp lực lưu hóa tấm hoặc khuôn;
Lưu hóa liên tục không khí nóng;
Tiêm keo lỏng thành hình;
Lưu hóa hơi nước;
Chữa nhiệt độ phòng;
Sau một lần lưu hóa lại tiến hành lưu hóa hai đoạn.
Cùng một hệ thống lưu hóa có thể được sử dụng trong các quy trình khác nhau; Cùng một loại sản phẩm, cũng có thể lựa chọn hệ thống khác nhau theo yêu cầu.
Vì vậy, không thể chỉ đơn giản là“ Sử dụng peroxide” “ Sản phẩm thực phẩm sử dụng bạch kim” Điều thực sự cần xem là: sản phẩm này cần thành hình như thế nào, cuối cùng phải đạt được yêu cầu gì.
Các sản phẩm đúc thông thường, tại sao peroxide vẫn được sử dụng nhiều nhất?
Vòng đệm thông thường, miếng đệm keo, phím và linh kiện công nghiệp, chủ yếu trong khuôn kín để làm ấm và lưu hóa áp lực.
Máy lưu hóa phẳng, khuôn đúc với vòng đệm cao su silicone
Máy lưu hóa phẳng làm cho vật liệu keo được định hình trong khuôn kín và hoàn thành lưu hóa bằng cách sưởi ấm, áp lực.
Các đặc điểm của loại quy trình này là:
Khuôn có thể định hình sản phẩm;
Áp suất có thể hạn chế tạo bọt và biến dạng của vật liệu keo;
Nhiệt độ và thời gian tương đối dễ kiểm soát.
Ngoài ra, phần lớn các linh kiện công nghiệp thông thường này khá nhạy cảm với chi phí sản xuất.
Do đó, lưu hóa peroxide vẫn rất phổ biến. Công nghệ của nó chín muồi, diện tích áp dụng rộng rãi, tỷ lệ tình dục và giá cả cũng thích hợp, đối với ô nhiễm chéo của địa điểm sản xuất cũng không nhạy cảm như hệ thống bạch kim.
“ Peroxide” Không phải là vật liệu cố định. Nhiệt độ phân hủy, tốc độ lưu hóa và các sản phẩm phụ của các giống khác nhau không giống nhau. Một số thích hợp hơn cho các sản phẩm mỏng hoặc nhiệt độ thấp hơn, một số thích hợp hơn cho khuôn thông thường và các sản phẩm dày, và một số thích hợp cho lưu hóa liên tục không khí nóng.
Sau khi chọn sai, kết quả thường thấy ở hiện trường chính là:
Bề ngoài chín, bên trong còn chưa chín.
Sản phẩm có mùi rõ rệt;
Màu vàng, độ trong suốt giảm;
Bề mặt trắng bệch hoặc xuất hiện kem phun;
Thoát mẫu nhìn như bình thường, sau khi dừng lại tính năng lại không ổn định.
Vì vậy, các bộ phận đúc thông thường có thể ưu tiên hệ thống peroxide, nhưng cũng theo độ dày, màu sắc, nhiệt độ sản xuất và điều kiện lưu hóa thứ cấp để lựa chọn các giống cụ thể.
3. đùn ống cao su và thanh keo, khó khăn không phải là“ Có thể không quen” Trong“ Làm thế nào để thoát khỏi khuôn mẫu”
Khi khuôn ép, keo được khuôn bọc lại; Khi đùn, sau khi vật liệu keo ra khỏi khuôn miệng, cần phải hoàn thành lưu hóa liên tục trong môi trường không khí nóng, hồng ngoại hoặc hơi nước.
Silicone cao su đùn với không khí nóng liên tục lưu hóa dây chuyền sản xuất
Không có hỗ trợ khuôn sau khi sản phẩm đùn rời khỏi khuôn miệng, cần phải hoàn thành cả việc tạo kiểu và lưu hóa trong quá trình gia nhiệt liên tục.
Lúc này không có khuôn giúp nó giữ hình dạng, vấn đề sẽ nhiều hơn:
Bề mặt phải được định hình càng sớm càng tốt, nếu không nó sẽ dễ dàng dính và biến dạng;
Tốc độ ấm lên trong ngoài khác nhau, ống cao su vách dày dễ dàng trưởng thành bên ngoài;
Các chất dễ bay hơi và các sản phẩm phụ được tạo ra khi lưu hóa có nhiều khả năng ảnh hưởng đến bề mặt;
Tốc độ đùn thay đổi, thời gian chịu nhiệt thực tế cũng thay đổi theo.
Do đó, các sản phẩm ép đùn sử dụng peroxide, có thể thích ứng với lưu hóa liên tục mà không có áp lực khuôn. Cũng không phải trực tiếp chuyển chất lưu hóa sử dụng cho sản phẩm khuôn mẫu tới đây, thì nhất định có thể đạt được kết quả tương tự.
Hệ thống cộng bạch kim cũng có thể được sử dụng để đùn. Nó phản ứng nhanh và mùi thấp, phù hợp với ống cao su, hồ sơ có yêu cầu cao về độ sạch và hiệu quả. Nhưng nó đòi hỏi nhiều hơn về công thức keo, làm sạch thiết bị và kiểm soát nhiệt độ.
Ống cao su rốt cuộc chọn oxy hóa hay bạch kim, không liên quan đến ai cao cấp hơn. Điều thực sự phải xem là dây chuyền sản xuất có thể kiểm soát ổn định hay không, và sản phẩm có yêu cầu gì về mùi, dư lượng, hiệu quả và chi phí.
Tại sao các sản phẩm cấp thực phẩm thường xem xét lưu hóa bạch kim?
Platinum được thêm vào lưu hóa, là phản ứng cộng của cao su silicone chứa vinyl với chất liên kết chéo hydro, tạo thành một mạng lưới liên kết chéo.
Loại phản ứng này không tạo ra các sản phẩm phụ được hình thành bởi quá trình phân hủy peroxide và do đó thường có một số lợi thế:
